
وصل-و-ایستگاه کمپرسور هوای لیزری برای ماشینهای ۱ کیلووات تا ۳ کیلووات
ایستگاه کمپرسور هوای لیزری Plug-و-یک سیستم هوای فشرده یکپارچه است که به طور خاص برای دستگاه های برش لیزر فیبر 1kW-3kW طراحی شده است. کمپرسور هوا، مخزن ذخیره هوا، سیستم فیلتراسیون چند مرحلهای و واحد کنترل هوشمند را در یک راهحل فشرده ترکیب میکند.
وصل-و-ایستگاه کمپرسور هوای لیزری برای دستگاه های برش لیزر فیبر 1kW-3kW
راهحل هوای صنعتی یکپارچه برای عملکرد برش لیزری پایدار، روغن-رایگان و مداوم
ایستگاه کمپرسور هوای لیزری Plug-و-یک سیستم هوای فشرده یکپارچه است که به طور خاص برای دستگاه های برش لیزر فیبر 1kW-3kW طراحی شده است. کمپرسور هوا، مخزن ذخیره هوا، سیستم فیلتراسیون چند مرحلهای و واحد کنترل هوشمند را در یک راهحل فشرده ترکیب میکند.
این سیستم به طور گسترده در کارخانههای تولید فلز برای جایگزینی تنظیمهای سنتی تامین هوای چند جزئی استفاده میشود که به طور قابلتوجهی راندمان نصب، پایداری هوا و هزینه عملیاتی طولانیمدت را بهبود میبخشد.
در تولید صنعتی واقعی اثبات شده است
محیط ها:
این سیستم در حال حاضر در بیش از 150+ کارخانه فرآوری ورق فلز در سطح جهان (از آسیای جنوب شرقی تا اروپا) مستقر شده است و هزاران ساعت عملیات برش لیزری مداوم را ثبت می کند.
شرایط کاربرد معمولی عبارتند از:
خطوط تولید صنعتی 24 ساعته
سیستمهای برش لیزری فیبر متوسط- (۱ کیلووات تا ۳ کیلووات)
کارگاههای-ساخت ورق فلزی با حجم بالا
مزایای عملیاتی تایید شده مشاهده شده در استفاده واقعی:
99.9٪ زمان عملیاتی:توقف های تولید غیرمنتظره ناشی از نوسانات فشار هوا را حذف می کند.
40% فرکانس تعمیر و نگهداری کمتر:در مقایسه با سیستمهای اسپلیت سنتی، سالانه تا 30+ ساعت- نفر صرفهجویی میشود.
خطرات آلودگی صفر:طول عمر لنز محافظ لیزری را تا 3 برابر از طریق ارسال هوای فوقالعاده{1}} افزایش میدهد.
قوام برش بهبود یافته روی ورق های فلزی نازک و متوسط (بدون سوراخ یا لبه های ناهموار).
چرا سیستم های هوای سنتی در برنامه های برش لیزری شکست می خورند؟
اکثر کارخانه ها هنوز از سیستم های جداگانه ای متشکل از کمپرسورها، خشک کن ها، فیلترها و مخازن ذخیره سازی استفاده می کنند. با این حال، این پیکربندی اغلب منجر به موارد زیر می شود:
- ناپایداری فشار در حین کار مداوم
- آلودگی رطوبت و روغن در تامین هوا
- الزامات پیچیده لوله کشی و نصب
- مصرف انرژی بالا و هزینه نگهداری
- افزایش خطر خرابی غیرمنتظره
این مسائل به طور مستقیم بر کیفیت برش لیزر و راندمان تولید تأثیر می گذارد.
ویژگی های کلیدی (بهبود با منطق مهندسی)
خروجی فشار پایدار برای برش لیزری
برش لیزری به جریان هوای بسیار پایدار نیاز دارد. این سیستم تضمین می کند:
تنظیم فشار مداوم
حداقل نوسان در زمان اوج بار
تحویل هوای پایدار برای برش با سرعت بالا-
نصب True Plug-و-Play (تأیید شده در استفاده درست)
نصب فقط نیاز دارد:
اتصال برق
اتصال خروجی هوا به دستگاه لیزر
راه اندازی سیستم
زمان نصب معمولی: 2-4 ساعت (در مقایسه با 3-5 روز برای سیستم های سنتی)
بدون نیاز به طراحی مجدد لوله های پیچیده
سیستم نظارت و حفاظت هوشمند
کنترل صنعتی PLC فراهم می کند:
پایش فشار واقعی-
کنترل خودکار شروع / توقف
حفاظت از اضافه بار و خطا
هشدارهای یادآوری تعمیر و نگهداری
طراحی صنعتی کم صدا
طراحی شده برای محیط های داخلی کارخانه:
ساختار ارتعاشی کاهش یافته است
صدای عملیاتی کم (کمتر یا مساوی 70 دسی بل)
ردپای فشرده برای نصب{0}}صرفه جویی در فضا
طراحی صنعتی کاملا یکپارچه
همه اجزا در یک سیستم درجه صنعتی واحد ترکیب می شوند:
واحد کمپرسور هوا پیچ/پیچ
مخزن بافر ذخیره هوا
سیستم چند مرحله ای فیلتراسیون و خشک کن/خشک کردن یخچال
زهکشی اتوماتیک میعانات
سیستم کنترل هوشمند PLC
✔ نقاط شکست را تا 50 درصد کاهش می دهد
✔ طرح کارخانه را ساده می کند
✔ قابلیت اطمینان سیستم را بهبود می بخشد
صنعتی-روغن درجه-کیفیت هوای رایگان (دارای گواهینامه ISO)
سیستم تصفیه چند مرحله ای هوای فشرده استاندارد ISO 8573-1 کلاس 1-2-1 را تضمین می کند:
هوای فشرده بدون روغن{0} (مقدار روغن باقیمانده کمتر یا مساوی 0.01 میلی گرم در مترمربع)
خروجی هوای نقطه شبنم کم (از یخ زدگی رطوبت در زمستان جلوگیری می کند)
فیلتر ذرات تا 0.01 میکرون برای محافظت از سر لیزر
✔ طول عمر نازل و لنز را افزایش می دهد
✔ عیوب برش را کاهش می دهد
کنترل کیفیت دقیق و تست کارخانه
(1) برای اطمینان از اطمینان 100٪ پس از ورود به کارگاه شما، هر ایستگاه یکپارچه تحت بازرسی صنعتی دقیق قرار می گیرد:
(2) تست بار مداوم 48 ساعته:خطرات حرارتی یا مکانیکی را در زمان اوج عملیات تضمین می کند
(3){1}}بررسی کامل نشت طیف:تشخیص التراسونیک اتصالات لولهکشی داخلی برای پایداری فشار طولانی مدت
(4) اعتبارسنجی کیفیت هوا:آزمایش تایید شده اندازه ذرات، محتوای روغن باقیمانده و نقطه شبنم قبل از بسته بندی
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات |
|
توان لیزر قابل اجرا |
سیستم های لیزر فیبر 1kW - 3kW |
|
فشار کاری |
0.8 - 1.6 MPa (قابل تنظیم) |
|
ظرفیت جریان هوا |
0.6 - 2.0 m³/min |
|
منبع تغذیه |
220 ولت / 380 ولت / 415 ولت / 50 هرتز / 60 هرتز |
|
استاندارد کیفیت هوا |
ISO 8573-1 کلاس 1-2-1 (بدون روغن، خشک، فیلتر شده) |
|
گواهینامه |
مطابق با CE / ASME / ISO9001 |
|
قبل از{0}}بازرسی حمل و نقل |
تست بار کارخانه 48 ساعته تأیید شده است |
|
سطح نویز |
کمتر یا مساوی 70 دسی بل |
مقایسه عملکرد سیستم
|
فاکتور عملکرد |
سیستم اسپلیت سنتی |
پلاگین-و-Play Station |
|
زمان نصب |
2-5 روز |
2-4 ساعت |
|
پایداری فشار |
متوسط (در طول چرخه نوسان می کند) |
بالا (تنظیم مستمر) |
|
هزینه تعمیر و نگهداری |
بالا (چند ماشین جداگانه) |
کم (برنامه متمرکز) |
|
نقاط شکست |
چندگانه (لوله، نشتی مفصل) |
حداقل (سیستم یکپارچه) |
|
فضای مورد نیاز |
بزرگ |
جمع و جور کردن همه-در{1}}یک |
|
خطر توقف تولید |
بالاتر |
کمتر (کمتر یا مساوی 0.1 درصد خطر) |
شرح صنایع کاربردی
این سیستم به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:
کارخانه های تولید ورق فلز
>>
تولید قطعات خودرو
>>
تولید پنل آسانسور
>>
تولید تجهیزات آشپزخانه
>>
تولید مبلمان فلزی
>>
پردازش ماشین آلات عمومی
اصل کار
این سیستم از طریق یک فرآیند مدیریت جریان هوا یکپارچه عمل می کند:
1. فشرده سازی هوا توسط واحد کمپرسور صنعتی
2. تثبیت ذخیره سازی در مخزن بافر
3. فیلتر کردن و خشک کردن چند مرحله ای روغن، آب و ذرات را حذف می کند
4. هوای فشرده خشک تحویل سیستم برش لیزری
5. سیستم PLC به طور مداوم فشار خروجی را تنظیم می کند
این امر کیفیت هوای ثابت را تحت بارهای مختلف تولید تضمین می کند.
مزایای واقعی برای عملیات کارخانه
مشتریانی که از این سیستم استفاده می کنند معمولاً تجربه می کنند:
- کیفیت برش لیزری پایدارتر
- کاهش زمان توقف برنامه ریزی نشده
- حجم کار نگهداری کل کمتر
- کاهش هزینه مهندسی نصب
- بهبود بهره وری انرژی در سیستم تامین هوا
- عمر طولانی تر اجزای سر برش لیزری
سوالات متداول
تگ های محبوب: ایستگاه کمپرسور هوای لیزری وصل-و-برای 1 کیلووات-ماشینهای 3 کیلووات، ایستگاه کمپرسور هوای لیزری چین برای تولیدکنندگان، تامینکنندگان، کارخانههای 1kw-3kw
ارسال درخواست






